Gia công CNC chốt chốt công nghiệp

Chốt chốt là một chốt hình trụ ngắn được sử dụng để duy trì sự liên kết chính xác giữa hai hoặc nhiều bộ phận của một cụm lắp ráp. Không giống như bu-lông dùng để kẹp các bộ phận lại với nhau, các chốt chốt công nghiệp gia công CNC thiết lập vị trí. Nó  là điểm tham chiếu mà toàn bộ tổ hợp được xây dựng xung quanh. Khi bạn bắt vít vỏ hộp số vào mặt bích động cơ, các chốt chốt - không phải bu lông - đảm bảo các trục luôn thẳng hàng.

Chốt chốt có hai dạng chính: vừa vặn và vừa vặn. Sự khác biệt về hiệu suất giữa chốt tốt và chốt xấu được đo bằng micron: quá chặt và nó sẽ bị kẹt; quá lỏng và cụm lắp ráp bị trôi.

Vật liệu và Độ cứng của Chốt chốt công nghiệp

Thép carbon (1045/1060): cứng và tôi luyện, sử dụng chung tiết kiệm chi phí

Thép chịu lực (GCr15/52100): được tôi cứng hoàn toàn đạt HRC 60–64 để có tuổi thọ mài mòn tối đa

Không gỉ (SUS303/304/316): chống ăn mòn dùng trong thực phẩm, hàng hải và y tế

Thép công cụ cứng (dành cho các ứng dụng mài mòn đặc biệt)

Phạm vi đường kính: 1mm – 30 mm, chiều dài từ 3 mm đến 200mm

Các cấp dung sai: vừa khít với máy ép m6, vừa vặn với trượt h6/h7 theo ISO 8734/8735, USAS B18.8.2

Lộ trình sản xuất cổ điển là mài không tâm: các thanh được mài đến đường kính cuối cùng trên máy mài không tâm, cắt theo chiều dài, vát cạnh và làm cứng. Điều mà hầu hết người mua không nhận ra là thứ tự mài trước khi làm cứng rất quan trọng - việc làm cứng sau khi mài gây ra biến dạng, đó là lý do tại sao chúng ta mài, làm cứng, sau đó mài xong các chốt quan trọng.

Chia sẻ trường hợp thực tế Tuoyuan

ngành công nghiệp: Tự động hóa & Máy móc công nghiệp

Chất liệu: Nhôm / Thép không gỉ

Quy trình: Tiện & tạo rãnh CNC chính xác

Một nhà sản xuất tự động hóa của Hoa Kỳ yêu cầu các chốt chốt công nghiệp gia công CNC tùy chỉnh với các rãnh giữ vòng chữ O chính xác và dung sai kích thước nghiêm ngặt để đảm bảo căn chỉnh chính xác và bịt kín an toàn trong dây chuyền lắp ráp tốc độ cao.

Chúng tôi đã sản xuất các chốt nhiều bước này bằng máy tiện CNC của Thụy Sĩ có độ chính xác cao, duy trì độ sâu rãnh chính xác và độ hoàn thiện bề mặt để bịt kín tối ưu. Kiểm tra quang học 100% được tiến hành trước khi đóng gói.

Các tính năng và lợi ích chính

Nối đất tới ±0,002mm để định vị thực 

Đường kính cuối cùng được mài không tâm đến ±0,002mm với độ hoàn thiện bề mặt Ra 0,2–0,4μm. Đây không phải là dung sai "đủ gần" — chốt chốt công nghiệp gia công CNC là dung sai giúp cho các cụm lắp ráp có thể lặp lại, đồ gá chính xác và sản phẩm nhất quán.

Được cứng lên HRC 60+ để có thời gian sử dụng lâu dài 

Các chốt bằng thép chịu lực được tôi cứng hoàn toàn đến HRC 60–64, mang lại cho chúng độ cứng để tồn tại khi lắp và tháo nhiều lần mà không bị thủng. Một chốt cứng sẽ tồn tại lâu hơn một chốt mềm theo một mức độ lớn.

Đầu vát, cạnh sạch 

Cả hai đầu đều được vát cạnh (thường là 1,5×45°) và được mài nhẵn, do đó, các chốt bắt đầu vào lỗ một cách sạch sẽ mà không cần cạo vật liệu hoặc làm hỏng miệng lỗ. Không có gờ, không có lỗ khoan bị trầy xước, không có cụm lắp ráp bị loại bỏ.

Sự thẳng thắn mà bạn có thể tin tưởng 

Tỷ lệ chiều dài và đường kính được giữ thẳng trong khoảng 0,01 mm trên 50 mm. Chốt chốt bị cong không những không xác định được vị trí mà còn làm hỏng lỗ doa khi lắp vào. Chúng tôi đo độ thẳng trên mỗi lô sản xuất.

Nhóm đường kính chặt chẽ cho phù hợp hỗn hợp 

Các chốt được sắp xếp thành các nhóm có đường kính chặt chẽ để hộp ghim mang lại áp lực phù hợp. Không còn tình trạng "cái này trượt, cái kia cần búa" trên dây chuyền lắp ráp của bạn.

Thông số sản phẩm

Quy trình sản xuất

Quá trình sản xuất chốt chốt công nghiệp gia công CNC bắt đầu bằng thanh phôi được kéo nguội hoặc mài. Các thanh được mài không tâm đến đường kính gần cuối, được cắt theo chiều dài, vát cạnh và mài nhẵn. Đối với các chốt đã cứng, sau đó chúng được xử lý nhiệt và mài hoàn thiện đến dung sai cuối cùng - quá trình mài hai giai đoạn là yếu tố giữ cho chốt hoàn thiện tròn và thẳng hoàn hảo.

Kiểm tra lần cuối bao gồm đường kính (bằng micromet và máy đo không khí), độ cứng (kiểm tra Rockwell), độ thẳng và độ hoàn thiện bề mặt. Các chốt được nhóm theo đường kính và được đóng gói trong bao bì được bôi dầu, chống gỉ. Chứng chỉ hàng loạt đi kèm với mọi đơn hàng.

Dòng thời gian sản xuất

Thời gian thực hiện tiêu chuẩn: 10–15 ngày đối với kích thước tiêu chuẩn; 15–18 ngày với quá trình đông cứng và mài.

Ngày 1–3: Xác nhận đơn hàng và lựa chọn nguyên liệu

Ngày 4–8: Mài thanh, cắt, vát cạnh

Ngày 9–12: Xử lý nhiệt và mài hoàn thiện (nếu được chỉ định)

Ngày 13–14: Kiểm tra, phân nhóm, đóng gói

Ngày 15: Công văn từ Thanh Đảo

Tại sao chọn Tuoyuan kim loại

Khả năng cấp độ micron, khối lượng công nghiệp 

Với hơn 10 năm kinh nghiệm gia công chính xác, 20 máy tiện CNC và công suất 100 triệu sản phẩm hàng năm, Tuoyuan Metal có thể cung cấp các chốt chốt công nghiệp gia công CNC với khối lượng cấp ô tô với dung sai cấp phòng thí nghiệm. Chúng tôi đã vận chuyển lô 2,5 triệu chiếc với tỷ lệ sai sót dưới 15 PPM.

Nhà cung cấp đáng tin cậy của Bắc Mỹ 

60% sản lượng của chúng tôi đến tay khách hàng Bắc Mỹ, với tỷ lệ mua hàng lặp lại là 95%. Nếu chốt chốt của chúng tôi không định vị chính xác các bộ phận, những khách hàng đó sẽ không đặt hàng lại - hàng quý, trong nhiều năm.

Truy xuất nguồn gốc đầy đủ 

Giấy chứng nhận của nhà máy nguyên liệu, hồ sơ xử lý nhiệt và báo cáo kiểm tra được lưu trữ theo từng lô. Truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ lô phôi đến chốt thành phẩm.

Mẫu nhanh và báo giá 

Đơn đặt hàng mẫu sẽ được vận chuyển trong 3-5 ngày. Báo giá trong vòng 24 giờ. Vấn đề chất lượng được trả lời trong vòng 48 giờ. Đây là tiêu chuẩn của chúng tôi, không phải lời hứa của chúng tôi.

Đóng gói & Vận chuyển

Các chốt được bôi dầu hoặc tráng, đóng gói trong túi poly có chất ức chế rỉ sét và vận chuyển trong thùng carton hoặc hộp gỗ. Express (DHL/FedEx/UPS) cho các đơn hàng nhỏ, vận chuyển đường biển từ Cảng Thanh Đảo với số lượng lớn. Tài liệu: Hóa đơn thương mại, Danh sách đóng gói, Vận đơn, Giấy chứng nhận xuất xứ, Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu. Để biết giá chốt chốt công nghiệp gia công CNC, đơn đặt hàng số lượng lớn hoặc báo giá, hãy liên hệ với nhóm xuất khẩu của chúng tôi.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Chân chốt của bạn có khả năng chịu đựng bao nhiêu? 

A1: Dung sai mặt đất tiêu chuẩn là ± 0,002mm trên đường kính, với độ hoàn thiện bề mặt Ra 0,2–0,4μm. Các loại vừa vặn có sẵn: vừa vặn bấm m6, vừa vặn h6/h7.

Câu 2: Sự khác biệt giữa chốt vừa vặn m6 và h6 là gì? 

Câu trả lời 2: Các chốt m6 hơi quá khổ để lắp đặt vừa vặn, chúng khóa vào các lỗ doa và cần có dụng cụ kéo để tháo ra. Các chân h6/h7 có khả năng chống trượt cho các cụm lắp ráp phải được tháo rời thường xuyên. Hãy cho chúng tôi biết đơn đăng ký của bạn và chúng tôi sẽ giới thiệu lớp phù hợp.

Câu 3: Bạn có cung cấp chân không gỉ cứng không? 

Câu trả lời 3: Có - thép không gỉ làm cứng kết tủa có thể được làm cứng thành HRC 38–44 với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Đối với nhiệm vụ thực phẩm hoặc hàng hải, đây là sự lựa chọn đúng đắn.

Câu hỏi 4: Bạn có thể tạo các chân có độ dài tùy chỉnh hoặc vát tùy chỉnh không? 

Đ4: Có. Chúng tôi cắt các chiều dài tùy chỉnh, các góc vát tùy chỉnh, các phi công côn và các rãnh trên mỗi bản vẽ. MOQ cho ghim tùy chỉnh thấp - mẫu được chào đón.

Câu 5: Làm thế nào để ngăn ngừa rỉ sét trên các chốt trong kho? 

A5: Các chốt được tra dầu và đóng gói bằng giấy chống ăn mòn pha hơi. Đối với vận chuyển hàng hóa đường biển ra nước ngoài, chúng tôi sử dụng bao bì VCI để đảm bảo hàng hóa đến nơi không bị rỉ sét.