Linh kiện tiện CNC chính xác

Tuoyuan là nhà sản xuất đáng tin cậy các linh kiện tiện CNC chính xác, có khả năng cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với giá cả cạnh tranh. Bạn có thể cung cấp bản vẽ kỹ thuật dựa trên yêu cầu ứng dụng cụ thể của mình và chúng tôi sẽ sản xuất các bộ phận tùy chỉnh tương ứng.

Tính năng sản phẩm

1. Gia công chính xác cực cao

Các bộ phận tiện CNC chính xác đạt được độ chính xác gia công đặc biệt nhờ công nghệ CNC tiên tiến. Dung sai kích thước được kiểm soát nhất quán trong phạm vi ±0,01mm và dung sai hình học (chẳng hạn như độ tròn và hình trụ) có thể đạt tới 0,005mm, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu khắt khe về độ chính xác của các ngành như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và dụng cụ chính xác.

Cho dù đó là trục bậc thang phức tạp, bề mặt có hình dạng không đều hay cấu trúc ren nhỏ, mọi chi tiết của bản vẽ thiết kế đều được tái tạo chính xác, tránh hiệu quả các vấn đề lắp ráp do sai lệch kích thước và cải thiện độ ổn định tổng thể của thiết bị.

2. Khả năng tương thích vật liệu rộng

Sản phẩm này có thể gia công nhiều loại vật liệu kim loại và phi kim loại, đáp ứng đầy đủ nhu cầu ứng dụng của các ngành công nghiệp đa dạng. Vật liệu kim loại bao gồm thép không gỉ (như 304 và 316L), hợp kim nhôm (như 6061 và 7075), hợp kim đồng (như đồng thau và đồng thau), hợp kim titan và hợp kim nhiệt độ cao. Vật liệu phi kim loại bao gồm nhựa kỹ thuật (như POM, PEEK và PTFE) và gốm sứ.

Dựa trên các đặc tính vật lý của các vật liệu khác nhau (như độ cứng, độ dẻo dai và độ dẫn nhiệt), chúng tôi sẽ tối ưu hóa các thông số cắt và lựa chọn dụng cụ để đảm bảo các đặc tính vật liệu không bị ảnh hưởng sau khi gia công đồng thời vẫn đảm bảo chất lượng bề mặt của các chi tiết. Ví dụ, độ nhám bề mặt của các thành phần kim loại có thể thấp tới Ra 0,2μm, mang lại vẻ ngoài tinh tế và mịn màng.

Ứng dụng

1. Lĩnh vực hàng không vũ trụ

Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, các Linh kiện tiện CNC chính xác được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận động cơ máy bay (như trục tuabin và ống lót cánh), các bộ phận của hệ thống định vị (như trục lõi con quay hồi chuyển) và các bộ phận kết cấu tàu vũ trụ (như trục kết nối và vòng đệm). Do nhu cầu cực kỳ cao về độ bền, độ chính xác và độ tin cậy của thành phần trong lĩnh vực này, chúng tôi sử dụng hợp kim titan cường độ cao và hợp kim nhiệt độ cao.

Thông qua quá trình xử lý nghiêm ngặt và kiểm tra chất lượng, chúng tôi đảm bảo rằng các bộ phận hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt (nhiệt độ cao, áp suất cao và tốc độ cao), từ đó bảo vệ hoạt động an toàn của thiết bị hàng không vũ trụ.

2.  Thiết bị y tế

Lĩnh vực thiết bị y tế đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác, độ sạch và khả năng tương thích sinh học của thành phần. Sản phẩm này có thể được sử dụng để sản xuất dụng cụ phẫu thuật (chẳng hạn như lưỡi dao phẫu thuật xâm lấn tối thiểu và trục kết nối cấy ghép chỉnh hình) và các bộ phận của thiết bị chẩn đoán (chẳng hạn như trục khung máy quét CT và lõi van chính xác cho máy phân tích máu).

Chúng tôi sử dụng thép không gỉ, hợp kim titan và nhựa kỹ thuật tương thích sinh học đáp ứng các tiêu chuẩn y tế. Ô nhiễm bụi, dầu được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình xử lý. Các sản phẩm hoàn thiện được làm sạch bằng siêu âm và đóng gói vô trùng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành y tế và giúp cải thiện độ chính xác chẩn đoán và an toàn phẫu thuật của thiết bị y tế.

Quy trình sản phẩm

Chuẩn bị sơ bộ: Các kỹ thuật viên của Tuoyuan Metal trước tiên phân tích các bản vẽ thành phần để xác định độ chính xác (ví dụ: dung sai kích thước ±0,001mm) và các yêu cầu về vật liệu, sau đó lập kế hoạch cho quy trình gia công. Họ chọn các vật liệu thích hợp (kim loại như hợp kim titan và phi kim loại như PEEK), kiểm tra thành phần và hiệu suất của chúng, sau đó gỡ lỗi thiết bị CNC, khớp với dụng cụ chuyên dụng và nhập các thông số.

Kẹp và xử lý: Vật liệu được cố định trong mâm cặp thiết bị và định vị bằng đầu dò (độ chính xác ±0,0003mm). Tiện thô ban đầu được thực hiện với tốc độ cao để loại bỏ hầu hết phôi (giữ lại dung sai 0,1-0,3 mm để hoàn thiện). Sau đó, tiện tinh được thực hiện với tốc độ thấp và bước tiến thấp để đạt được độ chính xác và độ bóng bề mặt cần thiết (độ nhám Ra 0,2μm). Các bộ phận phức tạp yêu cầu gia công nhiều trục để hoàn thành quy trình phức tạp.

Xử lý và kiểm tra đặc biệt: Xử lý bề mặt (ví dụ: mạ điện) và làm sạch (để khử trùng các bộ phận y tế) được thực hiện khi cần thiết. Kiểm tra toàn bộ quy trình bao gồm kiểm tra thành phần nguyên liệu thô, giám sát trong quá trình và kiểm tra toàn bộ thành phẩm bằng CMM. Sau khi vượt qua khâu kiểm tra, sản phẩm hoàn thiện sẽ được đóng gói và giao hàng. Tất cả các quy trình đều tuân thủ ISO và các tiêu chuẩn chứng nhận khác.